DTF-Drucker
Professionelle Direct-to-Film-Drucker von Mimaki für farbintensive, zuverlässige Transfers auf Kleidung und andere Textilprodukte.
Unsere Drucker ansehen
Entdecken Sie die DTF-Drucker von Mimaki
Direct-to-Film-Drucker (DTF-Drucker) drucken Motive auf eine spezielle Transferfolie. Anschließend lassen sich die Motive mit Hitze und Druck auf Textilien übertragen. Dieses flexible DTF-Druckverfahren eignet sich besonders für T-Shirts, Hoodies, Sportbekleidung, Arbeitskleidung und personalisierte Werbebekleidung.
Anders als bei Verfahren, die direkt auf das Kleidungsstück drucken, fertigen Sie bei DTF die Transfers separat an. Sie können mehrere Motive vorproduzieren, lagern und bei Bestelleingang auf die Kleidung übertragen. Das eignet sich für Einzelstücke, Nachbestellungen und größere Produktionsauflagen.
Das DTF-Sortiment von Mimaki umfasst die TxF Series für eine zuverlässige tägliche Produktion. Der TxF330-800 richtet sich an Unternehmen mit höherem Produktionsbedarf und erweiterten Farbanforderungen. Entscheidend für die Modellwahl sind Ihr Druckvolumen, das gewünschte Format und Ihr Produktionsablauf.
Auf dieser Seite erfahren Sie mehr über die Vorteile, typische Anwendungen und wichtige Auswahlkriterien für einen professionellen DTF-Drucker.
-
TxF330-800
Hochleistungs-DTF-Drucker (Direct-to-Film)
- Neue "Sky Blue" und "Pale Pink" Tinten
- Druckmodul der Serie 330 für detailreiche Bildqualität
- Mimaki-Zugkraftregelung zur Gewährleistung einer gleichbleibenden Bildqualität.
- Zuverlässige Druckergebnisse bei einer Vielzahl von DTF-Folien
-
TxF-Serie
Mimakis erster Direct-to-Film (DTF) Drucker für nachhaltigen Textildruck
- Zuverlässiger und stabiler Arbeitsablauf
- Entgaste Tintenpacks für hohe Farbqualität
- Zirkulation der Weißtinte zur Verhinderung der Pigmentabsetzung
- Ausgestattet mit Mimaki PHT50 Pigmenttinte and RIP-Software RasterLink 7
Was können Sie mit DTF-Druckern gestalten?
Mit DTF-Transfers lassen sich T-Shirts, Hoodies, Uniformen, Sportbekleidung, Taschen, Kappen und weitere geeignete Textilien veredeln. Besonders gut eignen sie sich für Logos, Namen, Nummern, detailreiche Grafiken und personalisierte Motive auf hellen wie dunklen Stoffen. Die folgenden Anwendungsseiten zeigen, wie DTF-Druck unterschiedliche Anforderungen erfüllt, etwa bei personalisierter Arbeitskleidung und der T-Shirt-Produktion. Prüfen Sie vor der Serienproduktion immer den Stoff, den Klebstoff und die Bedingungen beim Transferpressen.
Sehen Sie Mimakis DTF-Produktion in Aktion
Sehen Sie, wie der DTF-Workflow von Mimaki funktioniert: von der Druckdatenvorbereitung über das Bedrucken der Folie bis zur Herstellung von Transfers für die Textilveredelung. Das Video vermittelt einen praxisnahen Einblick in den Produktionsprozess.
Ist DTF-Druck die richtige Lösung für Ihr Unternehmen?
DTF-Druck kann für Textilveredler, Druckereien und Unternehmen mit häufig wechselnden Motiven eine praktische Lösung sein. Statt für jede Art von Kleidungsstück einen eigenen Prozess einzurichten, bereiten Sie Transfers vor. Diese bringen Sie bei Bedarf auf die Textilien auf.
Prüfen Sie, ob diese Vorteile zu Ihrem Arbeitsalltag passen:
- Verschiedene Textilien: Mit demselben Druckverfahren lassen sich Transfers für Baumwolle, Polyester, Mischgewebe und andere geeignete Materialien herstellen. Testen Sie stets die Haftung und Waschbeständigkeit des Transfers auf dem fertigen Textil.
- Helle und dunkle Kleidung: Weiße Tinte bildet eine deckende Untergrundschicht für farbintensive Motive auf dunklen Stoffen.
- Einzel- und Nachbestellungen: Namen, Nummern, Logos und mehrfarbige Motive lassen sich ohne Siebe herstellen oder Vinylfolien entgittern zu müssen.
- Flexible Produktionsplanung: Foliendruck und Transferpressen sind getrennte Arbeitsschritte. So können Sie Transfers vorproduzieren und die Kleidung erst bei Waren- oder Bestelleingang veredeln.
DTF eignet sich besonders, wenn Sie ein einheitliches Markenbild auf unterschiedlichen Kleidungsstücken benötigen. Bei sehr großen Auflagen mit einem einfachen Motiv lohnt sich dennoch ein Vergleich der gesamten Produktionskosten mit anderen Veredelungsverfahren.
Wie funktioniert der DTF-Druckprozess?
Am Anfang des DTF-Druckprozesses steht eine druckfertige Grafik. Die RIP-Software bereitet die Druckdaten auf. Anschließend druckt der DTF-Drucker das Farbbild und eine weiße Hinterlegung auf eine geeignete PET-Transferfolie. Danach wird passendes Schmelzkleberpulver aufgetragen und nach Herstellerangaben ausgehärtet.
Der vorbereitete Transfer wird auf dem Kleidungsstück positioniert und mit einer Heißpresse aufgebracht. Die richtige Temperatur, der Pressdruck, die Pressdauer und die Art des Folienabzugs hängen von Folie, Klebstoff und Stoff ab. Halten Sie sich an die empfohlenen Einstellungen der Anbieter und testen Sie das fertige Druckergebnis. So erzielen Sie zuverlässige Ergebnisse.
Die Trennung von Transferherstellung und Textilveredelung schafft Flexibilität im Betrieb. Ein Team kann Folientransfers produzieren, während ein anderes das Pressen und Verpacken übernimmt. Das ist bei wechselnden Bestellungen, saisonalen Spitzen und Wiederholungsaufträgen besonders hilfreich.
Planen Sie die Kosten für den gesamten Workflow ein, nicht nur für den Drucker. Dazu gehören Transferfolie, Geräte zum Auftragen und Aushärten des Pulvers, eine geeignete Heißpresse, gegebenenfalls eine Belüftung sowie laufende Verbrauchsmaterialien.
Den passenden Mimaki DTF-Drucker und die richtige Tintenkonfiguration wählen
Überlegen Sie zuerst, wie viele Transfers Sie in welchen Größen produzieren möchten. Prüfen Sie danach, wie viel Platz für die gesamte Produktionslinie zur Verfügung steht. Druckbreite, Produktionsgeschwindigkeit, Wartungsabläufe und ein zuverlässiger Folientransport beeinflussen die Leistung im Alltag.
Die Mimaki TxF Series bietet Modelle für kompakte Produktionsumgebungen bis hin zu Aufträgen mit größerer Druckbreite. Der TxF330-800 ist ein DTF-Drucker mit 800 mm Druckbreite für höhere Produktionsvolumen. Mit den Konfigurationen 4C+W und 6C+W können Unternehmen zwischen Durchsatz und erweitertem Farbumfang abwägen. Die Sechsfarbenvariante ergänzt Sky Blue und Pale Pink.
Die Pigmenttinte PHT50 von Mimaki wurde für DTF-Transfers entwickelt. Die Weißtintenzirkulation und das Tintenmanagement unterstützen eine zuverlässige Weißdeckung und gleichbleibende Druckqualität. Diese Funktionen sind wichtig, denn eine stabile Verarbeitung der weißen Tinte ist entscheidend für die zuverlässige Textilveredelung.
Prüfen Sie vor der Modellwahl Ihre tatsächlichen Druckmotive, die erwartete Produktionsmenge, die Folienkompatibilität und den gesamten Weiterverarbeitungsprozess. Ein Probedruck mit eigenen Motiven bietet oft die beste Vergleichsgrundlage.
Entdecken Sie weitere Technologien für den Textildruck
Textildrucker
Als führender Hersteller im Bereich des digitalen Textildrucks ist Mimaki der richtige Partner für einen rasant wachsenden Markt. Mimaki investiert ständig in die Entwicklung besserer und schnellerer Produkte für die Textil- und Bekleidungsbranche. Die Angebotspalette reicht hier vom "Print-and-Cut"-Einsteigermodell bis zum schnellsten Sublimationsdrucker der Welt und umfasst auch reaktive und pigmentierte Tinten.
Weitere Informationen
